潛水泵選型首先確定使用環(huán)境，不同的介質(zhì)、不同的使用環(huán)境對潛水泵的性能要求不同，需要的流量不同，規(guī)格也不同。除了流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數(shù)，噪聲以及機械可靠性都有相應(yīng)的要求。

井用潛水泵清水型潛水泵污水、污物型潛水泵礦用隔爆型潛水泵軸流潛水泵礦、井用高壓潛水泵大型潛水泵潛水螺桿泵

就使用介質(zhì)來說潛水泵分為清水潛水泵、污水潛水泵、海水潛水泵(耐腐蝕)三類。下面按照目前市場用量比較大的幾種潛水泵進行選型分析。

一、水泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數(shù)

要求，最重要的是確定電壓，最高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。

2、必須滿足介質(zhì)特性的要求

對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動） 。

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。

4、正確計算泵采購的投入成本，對泵生產(chǎn)廠家進行考察，要求其設(shè)備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時供應(yīng)。

二、水泵的選型步驟

潛水泵的基本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量

一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

三、確定流量揚程

流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。因編者能力有限如有錯誤希望大家諒解。

四、深井潛水泵型號規(guī)格

深井潛水泵是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具，具有結(jié)構(gòu)簡單，機組效率高，噪音小，運行安全可靠，安裝維修方便的優(yōu)點。它適用于從深水井，熱水井及海洋提取，也可用于河流、水庫、水渠等提取：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

ATQJ系列深井潛水泵簡介：

AT150QJ:機組最大外徑143mm，出水口徑分為65、68mm兩種,中心距110mm，流量10-50m3/h;

AT200QJ:機組最大外徑184mm，出水口徑DN100,中心距150mm,流量10-80m3/h;

AT250QJ:機組最大外徑234mm，出水口徑DN125,中心距180mm,流量50-200m3/h;

AT300QJ:機組最大外徑281mm，出水口徑DN150,中心距210mm,流量160-370-50m3/h;

AT350QJ:機組最大外徑330mm，出水口徑DN200,中心距256mm,流量300-450m3/h;

AT400QJ:機組最大外徑360mm，出水口徑DN250,中心距325mm,流量300-650m3/h;

AT500QJ:機組最大外徑430mm,流量450-550m3/h;

AT600QJ:機組最大外徑520mm,流量650-900m3/h;

AT700QJ:機組最大外徑600mm,流量1000-1250m3/h;

AT800QJ:機組最大外徑600mm,流量1000-1250m3/h;

AT900QJ:機組最大外徑670mm,流量1500-2400m3/h;

用戶可根據(jù)井筒直徑、水溫、PH值、涌水量、動水位等自行選擇合適的型號

1.涌水量(單位m3/h)單位時間內(nèi)井下涌出的水量。

2.靜水位(單位m)開機抽水前井口至水面的距離。

3.動水位(單位m)開機抽水時，井內(nèi)水位隨著抽水時間下降。在水泵出水量相對穩(wěn)定，水面降至某一深度便穩(wěn)定下來時，水面到地面的距離。

4.井徑(單位mm)，分150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900多種規(guī)格。

5.揚程(單位m)=動水位至水頭垂直距離+管路損失。

五、潛水泵選型注意事項：

1、提示井水含沙量超過萬分之一的機井：

不宜安裝使用深井泵。因為井水含沙量過大，如超過0.1%時，將加速橡膠軸承的磨損，引起水泵振動，縮短水泵壽命。

2、根據(jù)井水位下降深度和輸水管路水頭損失：

確定井泵實際需要的揚程，即井泵的揚程，它等于水位到出水池水面的垂直距離(凈揚程)加上損失揚程。損失揚程通常為凈揚程的6——9%，一般為1——2m。水泵最下面的一級葉輪入水深度以1——1.5m為宜。水泵管井下部分的總長度不應(yīng)超過水泵說明書上規(guī)定的入井最大長度。

3、根據(jù)井的出水量：

選定井泵的流量。每一眼井都有一個經(jīng)濟上最優(yōu)的出水量，水泵的流量應(yīng)等于或小于機井水位下降到井水深度一半時的出水量。當(dāng)抽水量大于機井出水量時，會引起機井壁坍塌淤積，影響井的使用壽命;若抽水量過小，井的效益就得不到充分發(fā)揮。所以，最好的辦法是對機井進行抽水試驗，以水井可能提供最大的出水量為選定井泵流量的依據(jù)。水泵流量，以廠牌型號或說明書上標(biāo)注的數(shù)字為準(zhǔn)。

4、根據(jù)井徑、水質(zhì)初定泵型：

不同類型的泵對井直徑的大小都有一定的要求，水泵的最大外形尺寸要小于井徑25——50mm。若井孔歪斜，則泵的最大外形尺寸還應(yīng)小些。總之，泵體部分不能緊靠井內(nèi)壁，以防水泵振動將井損壞。

深井潛水泵適用于從深水井，熱水井及海洋提取同時也可用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，工廠、鐵路、礦山供排水使用。在我國，深井潛水泵經(jīng)過多年的發(fā)展，其越來越適用于人們的生產(chǎn)與生活。進一步對其研究是時代對它的需要。只有把相關(guān)工作做得更加細(xì)致，其未來的發(fā)展才能更加順暢。

維護和保養(yǎng)基本方法：

(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開動電機，當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷。

使用注意事項

1、試運行時，應(yīng)檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。

2、電器、儀表工作正常，;油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏;壓力、液壓正常。

3、經(jīng)常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。

4、軸流泵滾動軸承的溫度不應(yīng)大于75度。

5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

6、齒輪箱內(nèi)油的溫度應(yīng)正常

五、潛水螺旋離心排污泵

潛水螺旋離心排污泵能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。AS、AV型潛水式排污泵。

獨特的螺旋離心葉輪：裝有專利螺旋離心葉輪的海斯特泵兼有普通心泵和螺旋泵兩者的優(yōu)點。其葉輪由兩個功能部分組成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和較低的凈吸壓頭要求。離心部分可以將葉輪能量在蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)換成向外的壓力能。

螺旋離心葉輪泵的特性：

1、真正的無堵塞性能：螺旋離心泵具有非凡的無堵塞性能。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點，輸送體積大的固體和長纖維物質(zhì)更為容易。普通的所謂無堵塞離心泵，往往會在長纖維和固體進入通道時被葉片的邊緣掛住或在進出口之間滯留、堵塞，造成機械故障。裝有螺旋離心葉輪的海斯特泵便不存在這些問題。螺旋的葉輪會自行旋入軟質(zhì)固體中，使填充物不能在進口處堵塞，而且吸口內(nèi)壁和葉輪的背部還設(shè)計有可以防止纖維積聚的反向螺紋槽。

2、柔和輸送介質(zhì)：螺旋設(shè)計的另一優(yōu)點是："柔和輸送"，即固體物質(zhì)隨流而過，不撞擊泵內(nèi)任何部位。這一優(yōu)點適用在以下領(lǐng)域：輸送活性松散物質(zhì)，可以保持其原來的物理狀態(tài)，松散的物質(zhì)不會被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特點狀態(tài)。懸浮的纖維，不會被擰絞或纏繞。易碎(脆弱)的物品如西紅柿、活魚等，不會被損壞。

3、出眾的運行曲線：高效率=低運行成本陡峭的性能曲線=平穩(wěn)的運行低的凈吸壓頭=高自吸能力平滑的功率曲線=無過載區(qū)域高轉(zhuǎn)速=小巧的結(jié)構(gòu)。

4、高固含量介質(zhì)處理能力。

5、采用可調(diào)耐磨內(nèi)襯：海斯特泵可選裝耐磨內(nèi)襯，在磨損嚴(yán)重的應(yīng)用情況下是一種理想選擇，當(dāng)發(fā)生磨損之后，只需更換一個內(nèi)襯即可，無須更換整個外殼，既方便又經(jīng)濟。

6、采用名牌重載軸承與優(yōu)質(zhì)機械密封：海斯特采用國際名牌重載軸承和優(yōu)質(zhì)專用機械密封，以及其它世界上最好的零部件。因此，海斯特泵能夠持續(xù)以最低的保養(yǎng)維修費用保證運行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、市政排水(泵站可省去格柵)及污水處理廠的各個工藝環(huán)節(jié)

2、化工業(yè)：含結(jié)晶物液體、含油廢水(不發(fā)生乳濁)、不改變介質(zhì)性質(zhì)等的泵送

3、食品工業(yè)及漁業(yè)：輸送水果、蔬菜、活魚、家禽屠宰后的內(nèi)臟等

4、造紙行業(yè)：輸送含長纖維紙漿或回用紙漿

5、輸送礦渣，無挖掘隧道施工中的泥漿、建筑工地積水等

6、鋼鐵廠：輸送含有鐵屑、鐵皮等固體的廢水

7、用于河道清淤的吸泥船上

六、礦用潛水泵

礦用潛水泵在礦井生產(chǎn)排水、透水事故應(yīng)急救援排水、礦井恢復(fù)性排水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用、為礦山生產(chǎn)排水及救援作出了很好的保障。目前公司生產(chǎn)潛水電泵流量80-2000立方，揚程100-1700米;電機功率達到4200KW。

我公司在引進基礎(chǔ)上針對國內(nèi)礦井實際情況進行技術(shù)升級和有效改進，使得礦用潛水電泵完全滿足立式、臥式、傾斜使用;輸送高濃度或高腐蝕性礦井水;具有軸防抱死特點并允許短時間干轉(zhuǎn);針對搶險排水潛水電泵滿揚程啟動及運行等突出特點。既保證了引進技術(shù)的高效節(jié)能又完全適應(yīng)國內(nèi)礦井實際工礦條件。

適用市場范圍

①按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山

②按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采

③按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應(yīng)急救援排水、礦并恢復(fù)性排水。

④其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。

水質(zhì)要求PH4—10(采用特殊材料可滿足更復(fù)雜要求)環(huán)境水溫≤50℃(特殊環(huán)境選配高溫電機，耐水溫95℃)顆粒徑根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)及葉輪出口寬度不同，最大≤20mm。

水泵結(jié)構(gòu)特點

礦用潛水泵葉輪對稱分布，所產(chǎn)生的兩個軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動機轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)動部分的重酸，而不需承受水泵運行時所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向線荷大大減小，軸承運行條件好轉(zhuǎn)，磨損量減小，壽命延長，電泵運行的總體可靠性也相應(yīng)得到提高，使用壽命延長。

礦用潛水泵技術(shù)先進性：

●泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。

●由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，

●由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

●安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

●獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.0Mpa(100m)，出口壓力可達17Mpa(總揚程1700m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

QKSG/D礦用潛水泵參數(shù)

雙吸式自平衡結(jié)構(gòu);高揚程、大流量、粗短、無軸向力。

性能數(shù)據(jù)流量范圍80~2400m3/h

揚程范圍100-1700m

介質(zhì)溫度<95℃

水質(zhì)要求PH4-10;(特殊材料可滿足更高)

固體含量≤8%;顆粒徑最大≤20mm。

電機數(shù)據(jù)功率范圍140-4200KW

電壓范圍660V、3KV、6KV、10KV±5%

頻率范圍50HZ或60HZ±1%

環(huán)境溫度≤125℃

電機級數(shù)2極或4極

材料應(yīng)用泵殼材質(zhì)高牌號鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,雙相鋼

葉輪,導(dǎo)葉鑄鋼,銅合金,不銹鋼,雙相鋼

軸,軸套高鉻鋼,銅質(zhì)合金,雙相鋼

軸瓦材質(zhì)進口耐磨和潤滑性能優(yōu)良材料

密封形式機械密封